1. Hướng dẫn đọc giá trị đo hệ mm trên thước cặp du xích 0.02mm.

- Vạch chia thân thước: 18x1mm=18mm

- Du xích: 45x0.02mm=0.90mm

Kết quả đo: 18mm+0.9mm=18.90mm

Bước 1: Đọc phần nguyên trên thân thước chính

Nhìn vào vạch số 0 của thước phụ (thanh trượt). Vạch này đã vượt qua vạch số mấy trên thân thước chính? Đó chính là số nguyên (mm).

• Ví dụ hình trên: Vạch 0 của thước phụ (màu xanh) nằm qua vạch 18mm nhưng chưa tới 19mm, phần nguyên sẽ là 18mm.

Bước 2: Đọc phần thập phân trên thước phụ (du xích)

Tìm vạch chia trên thước phụ trùng khít nhất tạo thành một đường thẳng đứng với bất kỳ vạch nào trên thân thước chính.

• Lấy số thứ tự của vạch đó nhân với độ chia của thước (thường ghi trên mặt thước là 0.05mm hoặc 0.02mm).

• Ví dụ hình trên: Vạch thứ 9 trên thước phụ (loại độ chia 0.02mm) trùng khít, phần thập phân là: 45x0.02mm=0.9mm

Bước 3: Tính tổng kết quả

Cộng hai giá trị vừa tìm được ở Bước 1 và Bước 2 để có kết quả đo cuối cùng:

• Ví dụ hình trên: 18mm+0.9mm=18.90mm

2. Đọc giá trị đo trên thước cặp hệ inch du xích 0.001in

- Vạch chia thân thước: (10x4)x0.025in=1in

- Du xích: 3x0.001in=0.003in

Kết quả đo: 1in+0.003in=1.003in

Bước 1: Đọc phần nguyên trên thân thước chính

Nhìn vào vạch số 0 của thước phụ (thanh trượt). Vạch này đã vượt qua vạch số mấy trên thân thước chính? Đó chính là số nguyên (mm).

• Ví dụ hình trên: Vạch 0 của thước phụ (màu xanh) nằm ở vạch 1in, phần nguyên sẽ là 1in.

Bước 2: Đọc phần thập phân trên thước phụ (du xích)

Tìm vạch chia trên thước phụ trùng khít nhất tạo thành một đường thẳng đứng với bất kỳ vạch nào trên thân thước chính.

• Lấy số thứ tự của vạch đó nhân với độ chia của thước (thường ghi trên mặt thước).

• Ví dụ hình trên: Vạch thứ 3 trên thước phụ (loại độ chia 0.001in) trùng khít, phần thập phân là: 3x0.001mm=0.003in

Bước 3: Tính tổng kết quả

Cộng hai giá trị vừa tìm được ở Bước 1 và Bước 2 để có kết quả đo cuối cùng:

• Ví dụ hình trên: 1in+0.003in=1.003in

3. Một số lưu ý để tránh đọc sai:

• Góc nhìn (Lỗi Parallax): Luôn nhìn thẳng góc với mặt thước. Nếu nhìn nghiêng, vạch trùng khít sẽ bị lệch, dẫn đến kết quả sai.

• Vệ sinh mỏ đo: Trước khi đo, hãy lau sạch mỏ đo và bề mặt vật cần đo. Chỉ một hạt bụi nhỏ cũng có thể làm sai lệch kết quả từ 0.01mm đến 0.05mm.

• Kiểm tra điểm 0: Khi đóng khít thước, vạch 0 của thước phụ phải trùng hoàn toàn với vạch 0 của thước chính. Nếu không, bạn cần cộng/trừ sai số này vào kết quả cuối cùng.

Xem thêm bài viết: Cách đo và những lưu ý khi sử dụng thước kẹp cơ khí Mitutoyo để hiểu rõ hơn về cấu tạo, cách sử dụng và bảo quản.